關(guān)于“視覺焊錫機不良會有哪些問題”這問題真的是很讓企業(yè)家和廠家兩端都很頭疼，視覺焊錫機機器人這是一個新玩意，所以很多問題很多方面來說就連許多廠家自己本身都說不清楚何況是購買這東西的人了呢，但自己焊錫機對于廣大做電子廠商來講是一個非常重要的機器，不但可以不答復(fù)提高生產(chǎn)效率且能夠有效的節(jié)省企業(yè)對勞動力付出的資金，在平時生活中一定要注意視覺焊錫機的維護與保養(yǎng)工作才可以為企業(yè)帶來大的收益。

       在工作時焊點不要過于飽合，錫點過大容易和旁邊的焊點相互斷路。而且在視覺焊錫機工作時千萬不要過于省錫，這樣會經(jīng)常導(dǎo)致虛焊。正確使用視覺焊錫機的焊點是處于三四點的中間，焊錫應(yīng)該要與元件腳呈小半圓形，不飽和也不省錫，這樣看上去，焊點對焊件接觸是良好的，焊出來的焊錫點也是整齊安全的。視覺焊錫機應(yīng)使用可以調(diào)試溫度的烙鐵；烙鐵頭不用之時，烙鐵嘴上好是有一定量的錫，不可以把烙鐵嘴在海棉上清潔后存放于烙鐵架上，海綿需要保持一定的水分，好是使海綿一整天都濕潤，拿起烙鐵開始使用時應(yīng)該清潔烙鐵嘴。

       由于貯存時間、環(huán)境或制程不當，基板或零件的錫面氧化及銅面晦暗情形嚴重。換用助焊劑通常無法解決此問題，重焊一次將有助于吃錫效果。

       助焊劑使用條件調(diào)整不當，如發(fā)泡所需的空氣壓力及高度等。比重亦是很重要的因素之一，因為線路表面助焊劑分布數(shù)量的多寡受比重所影響。檢查比重亦可排除因卷標貼錯，貯存條件不良等原因而致誤用不當助焊劑的可能性。

       冷焊或點不光滑被列為焊點不均勻的一種，發(fā)生于基板脫離錫波正在凝固時，零件受外力影響移動而形成的焊點。

       保持基板在焊錫過后的傳送動作平穩(wěn)，例如加強零件的固定，注意零件線腳方向等；總之，待焊過的基板得到足夠的冷卻再移動，可避免此一問題的發(fā)生。解決的辦法為再過一次錫波。至于冷焊，錫溫太高或太低都有可能造成此情形。